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牛糞有機肥生產線與生產工藝。牛糞作肥料這是傳統上常用的辦法，牛糞用作肥料時，可應用土壤的自凈才能，對牛糞未作任何處置就直接施于農田，這樣運用固然儉省勞力和本錢。但是，易污染環(huán)境、傳播病蟲害。據有關資料顯示，在一些地方，牛糞對環(huán)境的污染已超過了工業(yè)污染的總量，有的甚至高達2倍以上。一頭奶牛每年產生的糞便在7噸以上，一頭黃牛產生的糞便在5-6噸之間。
由于各地對牛糞的處理普遍重視不夠，一些養(yǎng)牛比較集中的地方，基本上都沒有牛糞處理設施。這樣導致牛糞到處亂堆亂放，尤其在南方，每到夏季，臭氣沖天，既對周邊居民的正常生活造成不良影響，同時牛糞又是多種細菌病原體孳生繁殖的源頭，對養(yǎng)殖群體有著嚴重的影響。另外，生牛糞上地，它產生熱量，消耗土壤氧氣，導致燒根燒苗，還對寄生蟲的卵、病源微生物起到傳播作用，不倡導這樣施用。因而，牛糞應先經過處置后再施用，固然這樣施用成本提高，但肥效也高，可促進農作物產量。如果形成量產，有較高經濟價值和社會價值，更重要的是對維護環(huán)境有利。牛糞有機肥生產線與生產工藝
養(yǎng)牛場常見的牛糞處理方法：
建沼氣池
近幾年來通過建沼氣池處理牛糞，效果不錯，它既解決了群眾的燃料來源，又使牛糞得到了充分腐熟，沼氣的渣、液是很好的有機肥，能提高瓜果、蔬菜的產量和質量。
生產有機肥
干牛糞中含有粗蛋白10%--20%，粗脂肪1%--3%，無氮浸出物20%--30%，粗纖維15%--30%，因此具有很高的養(yǎng)分。利用干牛糞發(fā)酵生產的有機肥。能蓬松土壤，改善土地板結情況，螯合土地里的微量元素，提升土壤肥力等。
了解更多（養(yǎng)牛場牛糞處理方法）可點此鏈接。
用牛糞做原料生產有機肥，成本小，質量比較穩(wěn)定，市場銷售空間很大。但傳統堆漚的方法，不僅發(fā)酵速度慢，而且還不能讓牛糞完全腐熟，施入農田后易發(fā)生“二次發(fā)酵”，造成燒根燒苗的現象。因此，牛糞在發(fā)酵時需加入RW促腐劑類的牛糞發(fā)酵劑，發(fā)酵速度快，一般3～7天即可完成牛糞的完全脫臭、發(fā)酵腐熟、殺蟲滅菌過程。發(fā)酵出的有機肥，肥效好，使用安全方便，不會造成燒根燒苗現象，還能培肥地力，提高化肥利用率等。
通過上面的比較，我們可以清楚的了解牛糞有機肥的價值遠遠高于未處理的生牛糞。那么，與直接施用生牛糞相比，將牛糞處理成有機肥的成本又有多高呢？
牛糞有機肥生產線價格成本：
對于養(yǎng)牛場來說，將牛糞處理成有機肥的成本主要有兩方面：一是場地土建成本，投資額度各地不同，一般要10-50萬，這主要看你養(yǎng)牛場內是否有現成場地，如果有場地，只需搭建一個有機肥生產車間和倉庫10萬即可，規(guī)模1萬噸牛糞有機肥生產線，占地面積大概600-1000平方米。二是購買有機肥生產設備的成本，按照生產規(guī)模大小不同，投資額度一般在10-100萬。（例：3000-5000噸小型有機肥生產線價格一般在15-20萬）
按照有機肥生產設備投資成本大小劃分，可選擇兩種處理方案：一是投資額度相對小些的有機肥生產線，這種生產有機肥的模式效率相對較高，投資額度較小上面說的年產5000噸的有機肥生產線全套下來也就20萬左右；劣勢是，生產環(huán)節(jié)不是完全自動化，分多個生產流程，需要人工輔助生產。二是投資額度相對大些的有機肥發(fā)酵罐，這種生產有機肥的模式是近些年才推向市場的，雖然投資額度較高，一般市場價格都在50-100萬/每套，但是，它大的優(yōu)勢便是省時省力，只需將生產原料用鏟車投入料倉，整個發(fā)酵環(huán)節(jié)就全部自動完成了。今天要跟大家說的主要是市場上常用到的有機肥生產線生產牛糞有機肥的方法。
首先來了解下牛糞有機肥生產線都用到哪些設備？
根據上面的牛糞有機肥生產工藝流程圖，我們可以看出，牛糞有機肥生產線所用到的設備有：預混機、發(fā)酵翻堆機（或發(fā)酵翻拋機）、粉碎機、圓盤造粒機、篩分機、包裝機。
然后了解下牛糞有機肥生產線工藝流程是什么？
（圖：牛糞有機肥生產線工藝流程圖）
牛糞有機肥生產線工藝主要包括混合、發(fā)酵、粉碎、制粒、烘干、冷卻、篩分和打包等環(huán)節(jié)。單條生產線設備生產能力以1～10t/h為宜，過小則達不到經濟規(guī)模，過大則增加原料和成品運儲難度。
牛糞有機肥生產線工藝流程主要有兩部分，前期發(fā)酵部分和后期造粒部分。
前期發(fā)酵部分
1、牛糞含水較高，建議采用好氧發(fā)酵處理，可以用有機肥發(fā)酵劑發(fā)酵一下，這樣對作物更好一點。
將回收的牛糞便晾曬或瀝干，使其水份控制在85%以下，然后與秸稈、鋸末屑、蘑菇渣等按適當比例（糞便占80-90%，其他占10-20%）混合。1噸物料（鮮料約2.5噸）加1公斤有機肥發(fā)酵劑，按1公斤有機肥發(fā)酵劑加5公斤米糠（或麩皮、玉米粉等替代物）稀釋后再均勻撒入物料堆。發(fā)酵過程注意適當供氧與翻堆，溫度控制在55-65℃。
發(fā)酵物料的水分應控制方法：發(fā)酵牛糞等畜禽糞便的水分含量應控制在40～65%。
水分合適與否判斷辦法：手緊抓一把牛糞，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發(fā)酵慢，水多通氣差，因此，一定要把握好水分含量。水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。
拌勻通氣：牛糞發(fā)酵生產有機肥是需要好（耗）氧發(fā)酵，因此，在操作過程中故應加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導致厭氧發(fā)酵而產生臭味，影響肥料效果。
2、發(fā)酵過程所用到的有機肥設備有地面翻堆機或槽式翻拋機。地面條堆、用地面翻堆機；發(fā)酵池投放物料、用槽式翻拋機。
3、7-12天發(fā)酵完成、根據各地氣溫不同翻堆次數多少一不一樣。一般在牛糞堆積48小時后，溫度升至50～60℃，第三天可達65℃以上，在此高溫下通過翻倒一次，一般情況下，發(fā)酵過程中會出現兩次65℃以上的高溫，翻倒兩次既可完成發(fā)酵，正常一周內可發(fā)酵完成。物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發(fā)酵完成。
4、完全發(fā)酵腐熟、出池（地面式直接用鏟車收堆）
后期造粒部分
第一步：篩分。將發(fā)酵好的有機肥原料用分級篩進行粗細篩選，篩選好的粉狀肥就可以直接出售了。
第二步：回料系統。把篩選出的大塊物料通過自動回料系統，輸送到粉碎機粉碎后返回分級篩。
第三步：用造粒機進行造粒。（例：一臺3000cm的圓盤造粒機電動機功率11kw，每小時產量5-6噸。）
第四步：烘干。使用有機肥烘干機，將造粒好的有機肥顆粒，進一步去除水分，達到有機肥含水率的標準要求。（按規(guī)模大小可選，規(guī)模較小的牛糞有機肥生產線可省去次環(huán)節(jié)設備）
第五步：冷卻。用冷卻機將顆粒物料進行冷卻，有助于顆粒儲存保質。
第六步：全自動包裝機包裝出售。冷卻后的顆粒物料，經過斗式提升機輸送進入到成品倉內。顆粒物料通過自動打包過稱實現定量稱量和包裝?？蓪崿F每分鐘3-6袋的自動稱量縫包一體化。
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